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　　隨著社會經(jīng)濟的迅速發(fā)展，根據(jù)塑料PE管材各種各樣的用途，要求其兼?zhèn)淞W強度、耐熱性、耐寒性、透明性、印刷性和對氣體和水蒸氣的氣密性等性能，用單一塑料所制成的管材已不可能滿足上述所有要求，這就需要不斷有新的塑料管材的出現(xiàn)來取代傳統(tǒng)塑料管材。在塑料PE管材逐漸由重質(zhì)向輕質(zhì)，單功能向多功能發(fā)展的基礎(chǔ)上，共擠出復合塑料三層PE管材成為當前發(fā)展迅速的新型管材之一。由于共擠出管材的各種性能和功能可以根據(jù)需要進行設(shè)計，通過選擇合適的基體和增強體以及合適的組成配比和排列分布，充分發(fā)揮組成材料的性能優(yōu)勢，從而獲得金屬、聚合物、陶瓷等單一材料難以達到的綜合性能，如高比強度、高比模量、耐腐蝕、耐高溫和超導等，所以逐步成為未來塑料PE管材發(fā)展的趨勢。

　　說到共擠出設(shè)備，PE三層共擠管材設(shè)備機頭采用全新設(shè)計的籃式機頭或螺旋分流式擠管復合機頭，具有調(diào)節(jié)方便，出料均勻的特點，定徑套采用*的開槽工藝和水環(huán)冷卻，確保管材的真空定徑成型精度。

　　PE三層共擠管材設(shè)備的共擠出工藝技術(shù)如何理解？

　　PE螺桿、開槽機筒，并帶有強力的水套冷卻，這些成熟技術(shù)的采用，大大提高了輸送能力，確保高質(zhì)擠出；高扭矩立式結(jié)構(gòu)減速箱；直流驅(qū)動電機。適合于聚烯烴加工的籃式復合模頭，既保證了擠出的穩(wěn)定性，又可實現(xiàn)低熔體溫度帶來的小應力和zui高管材質(zhì)量。還有雙腔真空定徑技術(shù)和噴淋冷卻水槽應用，有效提高管材的成品率，滿足高速生產(chǎn)的需要。多履帶牽引機又是技術(shù)亮點，牽引力達到均勻平穩(wěn)，各履帶由獨立的交流伺服電機驅(qū)動，并由數(shù)字式控制器控制的驅(qū)動技術(shù)實現(xiàn)了準確的速度調(diào)節(jié)，以達到高度的同步。采用高速、設(shè)計的切割機，切割斷面平整，并配有強力吸屑裝置，將維護工作降至低。